一,螺杆泵转子材质:
40Cr,45钢镀铬,38CrMoAl氮化,1Cr18N19Ti,304,1Cr18Ni12Mo2Ti,316Ti特殊材料:316L,904L以及CD4MCu双相不锈钢
二,定子材料:
NR天然橡胶————清水,污水,泥浆,有机涂料等。
SBR丁苯橡胶————水稀的介质,废水,氨水,有机酸。
NBR丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类,弱酸和碱等。
UR聚氨脂橡胶————高耐磨,高强度和耐油,耐苯等。
NBR丁睛橡胶————医药,食品,化妆品等。
EPDM乙丙橡胶————酸,碱及蒸汽等。
FPM氟橡胶————烃,苯,烷,溶剂等等。
CSM四氟磺化聚乙烯橡胶————酸,碱,油,化纤浆液等。
三,G型料斗式进料螺杆泵用途:
●单螺杆泵(输送甘油泵,输送植物油泵,输送糖浆泵)的用途
单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门,输送各种介质。
化学工业:酸,碱,盐液,各种粘滞,糊状乳状化学浆液。
勘探采矿:各种钻探泥浆,采矿用水,浮先浆状物和浮液。
造船业:船底污水,污油,各种燃油淡水。
陶瓷工业:陶土,粘土,釉料。
能源工业:各种燃油,油煤浆,水煤浆,煤泥及核废料。
污水处理:污水,污油,淤泥。
造纸业:各种纤维素纸浆,涂料,黑液。
医药,食品,化妆工业:各种粮浆果浆,淀粉糊,膏剂,母液,薯泥,酒及酒糟等。
其它农林牧副渔业:也有广泛用途。
四,G型料斗式进料螺杆泵特点:
◆A:特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬,软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角,高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液,固,气三相)。 (一):固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心(e)有关。(二):固体浓度按体积浓度,可达40%(如粉状微粒可达70%)。 3,纤维长度与各型号泵“转子”导程有关,允许长纤维
◆介质粘度高达1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。
◆该泵具有自吸引特性:能将液态介质通过管路自吸引上来,高度可达6-8.5米。
◆泵转速和流量是线性关系,泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求,流量精度(±1%),可作为计量泵用于实验室,配药,配料等。
◆压力(扬程)生成与“定子”螺旋导程(T)有关,一个导程(T)输出压力为0.6 Mpa(6 0米扬程)压差级,二个导程为二级泵压力为1.2Mpa(1 2 0米扬程)。
◆根据工况需要任何一种型号都可以制造成,立式,斜置式,可移小车载式等型式的泵。
◆该泵另件少,结构不复杂,所以折卸,维修简单,即使初次使用也可在短期内容易掌握。该泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成,所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。
◆输出压力常规产品为0.6 Mp a(6 0米扬程)。
◆常规耐温>8 0o,用户特需可达1 1 0 o
◆根据用户介质及物性,“定子,转子,护套”及过流零部件,本公司经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
◆本公司泵的轴封:1.各种材质的填料密封。2.各种密封材质的动,静环的单,双端面机机密封。
◆本公司还可为用户特需的稳压或引流等付加装置设计和配套供货。
单级,由齿轮变速,电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 |
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