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IH100-80-160不锈钢化工离心泵

IH100-80-160不锈钢化工离心泵

简要描述:IH100-80-160不锈钢化工离心泵

产品型号: IH100-80-160

所属分类:耐腐蚀离心泵|化工离心泵

更新时间:2018-01-10

厂商性质:生产厂家

详情介绍

详细资料: 
IH型化工离心泵适用于化工厂,用来输送不含固体颗粒,粘度类似于水的腐蚀性液体,被输送介质温度一般为20℃~105℃。泵的zui高工作压力为1.6Mpa,进口压力不高于0.6Mpa。
IH型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记,额定性能点和尺寸等效采用标准ISO2858-1975(E),是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。

IH100-80-160不锈钢化工离心泵产品概述:

IH化工泵是单级单吸(轴向吸入)悬臂式离心泵,供输送不含固体颗粒具有腐蚀性,粘度类似水的液体。其标记,额定性能和尺寸等效采用标准ISO2858,具有性能范围广,效率高,“三化"水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。


IH化工离心泵产品用途:

IH100-80-160不锈钢化工离心泵送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为300℃以下。适用于化工,石油,冶金,电力,造纸,食品,制药,环保,废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
本司IH泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量,丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

IH化工离心泵技术参数:

流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900,1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
zui高工作压力:1.6Mpa。


IH化工离心泵型号意义:
IH 80-65-160A
IH - 标准化工离心泵
80 - 吸入口直径mm
65 - 排出口直径mm
160 - 叶轮名义直径mm
A - 叶轮外径经*次切割


IH不锈钢化工离心泵性能参数:

型    号
泵进口-出口-叶轮
(mm)(mm)(mm)

进口
mm

出口
mm

流量
(m3/h)

扬程
(m)

配用电机

叶轮直径mm

型号

功率(KW)

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S1-2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M1-2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

50

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S1-2

0.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S2-2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M2-2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L1-4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S1-2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S2-2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M2-2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L1-4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L2-4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L2-2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M1-2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M2-2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L1-4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L2-4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IH125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IH125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IH125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IH125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IH125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IH125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IH150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IH150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IH150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IH200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IH200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IH200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400

拆卸与装配

拆卸:

    由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注: 如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。

2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。

如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

5、拆下中间支架与悬架支架。

6、拆下泵联轴器和键。

7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

8、从泵轴上拆下轴承。

装配

与拆卸程序相反进行。



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