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IH50-32-160不锈钢防爆离心泵

IH50-32-160不锈钢防爆离心泵

简要描述:IH50-32-160不锈钢防爆离心泵采用标准ISO2858,具有性能范围广,效率高,“三化“水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。

产品型号: IH50-32-160

所属分类:耐腐蚀离心泵|化工离心泵

更新时间:2018-01-08

厂商性质:生产厂家

详情介绍

详细资料: 
IH型不锈钢防爆离心泵适用于化工厂,用来输送不含固体颗粒,粘度类似于水的腐蚀性液体,被输送介质温度一般为20℃~105℃。泵的zui高工作压力为1.6Mpa,进口压力不高于0.6Mpa。
IH型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记,额定性能点和尺寸等效采用标准ISO2858-1975(E),是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。

IH化工离心泵产品概述:

IH50-32-160不锈钢防爆离心泵供输送不含固体颗粒具有腐蚀性,粘度类似水的液体。其标记,额定性能和尺寸等效采用标准ISO2858,具有性能范围广,效率高,“三化"水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是国家推广的节能产品。


IH50-32-160不锈钢防爆离心泵产品用途:

IH不锈钢离心泵送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为300℃以下。适用于化工,石油,冶金,电力,造纸,食品,制药,环保,废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
本司IH泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量,丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

IH化工防爆离心泵技术参数:

流量:6.3~400m3/h;
扬程:5~132m;
转速:2900,1450r/min;
功率:0.55~110KW;
进口直径:50~200mm;
zui高工作压力:1.6Mpa。


IH化工离心泵型号意义:
IH 80-65-160A
IH - 标准化工离心泵
80 - 吸入口直径mm
65 - 排出口直径mm
160 - 叶轮名义直径mm
A - 叶轮外径经*次切割

IH化工离心泵结构说明:


序号

名 称

材 料

1

泵 体

ZG1Cr18Ni9Ti

2

口 环

ZG1Cr18Ni9Ti

3

叶 轮

ZG1Cr18Ni9Ti

4

泵 盖

ZG1Cr18Ni9Ti

5

机械密封

四氟乙烯,氧化铝 ,碳化硅,硬质合金

6

支 架

HT200

7

泵 轴

1Cr18Ni9Ti

8

底 座

HT200

IH不锈钢离心泵性能参数:

型    号
泵进口-出口-叶轮
(mm)(mm)(mm)

进口
mm

出口
mm

流量
(m3/h)

扬程
(m)

配用电机

叶轮直径mm

型号

功率(KW)

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S1-2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M1-2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

50

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S1-2

0.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S2-2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M2-2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L1-4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S1-2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S2-2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M2-2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L1-4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L2-4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L2-2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M1-2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M2-2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L1-4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L2-4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

起动、运行和停止

1. 起动前准备

1) 起动前要把泵和现场清理千净。

2) 检查托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

3) 未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头*后,接好联轴器。

4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

5) 泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。

6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

2. 起动

1) 关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机(先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

3) 密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。 

3. 运行

1) 经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。<一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次>。

2) 不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。 

4. 停止

1) 慢关闭吐出口管路闸阀<如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

2) 切断电源

3) 如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

4) 如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

5) 如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检。



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