KCB-83.3防爆齿轮油泵介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 KCB型齿轮输油泵不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。 防爆型齿轮泵型号型号意义： 例如：KCB-200（2CY-12/3.3） K-带安全阀 CB-齿轮泵 200-流量（200L/min） 2CY- 带安全阀的齿轮油泵 12-流量（m3/h） 3.3-出口压力的10倍 
KCB防爆齿轮油泵性能参数 ： 型号 | 电机功率 （kw） | 流量 （m3/h） | 排出压力
（Mpa） | 转速 （r/min） | 吸上真空度（m） | 口径 （mm） | KCB-18.3 （2CY-1.1/14.5-2） | 1.5 | 1.1 | 1.45 | 1400 |
5 | 3/4" | KCB-33.3 （2CY-2/14.5-2） | 2.2 | 2 | 1.45 | 1420 | 3/4" | KCB-55 （2CY-3.3/3.3-2） | 1.5 | 3.3 | 0.33 | 1400 | 1" | KCB-55 （2CY-3.3/5-2） | 2.2 | 3.3 | 0.5 | 1420 | 1" | KCB-83.3 （2CY-5/3.3-2） | 2.2 | 5 | 0.33 | 1420 | 3/2" | KCB-83.3 （2CY-5/5-2） | 3 | 5 | 0.36 | 1420 | 3/2" | KCB-200 （2CY-8/3.3-2） | 4 | 12 | 0.36 | 1440 | 2" | KCB-200 （2CY-12/1.3-2） | 4 | 12 | 0.28 | 1440 | 2" | KCB-200 （2CY-12/3.3-2） | 5.5 | 12 | 0.3 | 1440 | 2" | KCB-200 （2CY-12/6-2） | 5.5 | 12 | 0.6 | 1440 | 2" | KCB-200 （2CY-12/10-2） | 7.5 | 12 | 1 | 1440 | 2" | KCB-300 （2CY-18/3.6-2） | 5.5 | 18 | 0.36 | 960 | 3" | KCB-300 （2CY-18/3.6-2） | 7.5 | 18 | 0.36 | 1440 | 3" | KCB-483.3 （2CY-29/3.6-2） | 7.5 | 29 | 0.36 | 1440 | 3" | KCB-483.3 （2CY-29/6-2） | 11 | 29 | 0.6 | 1440 | 3" | KCB-633 （2CY-38/2.8-2） | 11 | 38 | 0.28 | 1000 | 4" | KCB-633 （2CY-38/8-2） | 22 | 38 | 0.8 | 1000 | 4" | KCB-960 （2CY-60/3-2） | 18.5 | 60 | 0.3 | 1450 | 4" | KCB-960 （2CY60/6-2） | 30 | 60 | 0.6 | 1450 | 4" |
KCB-83.3防爆齿轮油泵故障原因及解决方法 齿轮泵故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除方法 | 不排油或排油量少 | 1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡死或研伤
6.液体温度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面
2.检查各接合处，加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。
6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量 | 密封漏油 | 1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4.弹簧松驰 | 1.重新调整
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧 | 噪音或振动大 | 1.吸入管或过滤网堵塞
2.吸入管伸入液面较浅
3.管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮轴承或侧板严重磨损
6齿轮泵回转部份发生干涉
7.吸入液体的粘度太大
8.吸入高度超过额定重 | 1.消除过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处，使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗，并修整缺陷或更换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理
8.提高吸入液面 |
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