KCB-83.3防爆齿轮油泵介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 KCB型齿轮输油泵不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。 防爆型齿轮泵型号型号意义: 例如:KCB-200(2CY-12/3.3) K-带安全阀 CB-齿轮泵 200-流量(200L/min) 2CY- 带安全阀的齿轮油泵 12-流量(m3/h) 3.3-出口压力的10倍 
KCB防爆齿轮油泵性能参数 : 型号 | 电机功率 (kw) | 流量 (m3/h) | 排出压力 (Mpa) | 转速 (r/min) | 吸上真空度(m) | 口径 (mm) | KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2) | 1.5 | 1.1 | 1.45 | 1400 |
5 | 3/4" | KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2) | 2.2 | 2 | 1.45 | 1420 | 3/4" | KCB-55 (2CY-3.3/3.3-2) | 1.5 | 3.3 | 0.33 | 1400 | 1" | KCB-55 (2CY-3.3/5-2) | 2.2 | 3.3 | 0.5 | 1420 | 1" | KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2) | 2.2 | 5 | 0.33 | 1420 | 3/2" | KCB-83.3 (2CY-5/5-2) | 3 | 5 | 0.36 | 1420 | 3/2" | KCB-200 (2CY-8/3.3-2) | 4 | 12 | 0.36 | 1440 | 2" | KCB-200 (2CY-12/1.3-2) | 4 | 12 | 0.28 | 1440 | 2" | KCB-200 (2CY-12/3.3-2) | 5.5 | 12 | 0.3 | 1440 | 2" | KCB-200 (2CY-12/6-2) | 5.5 | 12 | 0.6 | 1440 | 2" | KCB-200 (2CY-12/10-2) | 7.5 | 12 | 1 | 1440 | 2" | KCB-300 (2CY-18/3.6-2) | 5.5 | 18 | 0.36 | 960 | 3" | KCB-300 (2CY-18/3.6-2) | 7.5 | 18 | 0.36 | 1440 | 3" | KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2) | 7.5 | 29 | 0.36 | 1440 | 3" | KCB-483.3 (2CY-29/6-2) | 11 | 29 | 0.6 | 1440 | 3" | KCB-633 (2CY-38/2.8-2) | 11 | 38 | 0.28 | 1000 | 4" | KCB-633 (2CY-38/8-2) | 22 | 38 | 0.8 | 1000 | 4" | KCB-960 (2CY-60/3-2) | 18.5 | 60 | 0.3 | 1450 | 4" | KCB-960 (2CY60/6-2) | 30 | 60 | 0.6 | 1450 | 4" |
KCB-83.3防爆齿轮油泵故障原因及解决方法 齿轮泵故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除方法 | 不排油或排油量少 | 1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面 2.检查各接合处,加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。 6.予热液休,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量 | 密封漏油 | 1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4.弹簧松驰 | 1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 | 噪音或振动大 | 1.吸入管或过滤网堵塞 2.吸入管伸入液面较浅 3.管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6齿轮泵回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重 | 1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处,使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗,并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理 8.提高吸入液面 |
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