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产品展示  

QJ不锈钢深井潜水泵

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产品型号:
QJ
产品报价:
产品特点:
QJ不锈钢深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水工具,结构简单、维护方便、占地面积小、节省原材料、安全可靠、安装方便、使用简单、国际标准。
  QJQJ不锈钢深井潜水泵的详细资料:

不锈钢深井泵产品特点

QJ系列深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水工具,结构简单、维护方便、占地面积小、节省原材料、安全可靠、安装方便、使用简单、国际标准

 不锈钢深井泵介绍
  QJ不锈钢深井潜水泵是引进国外泵业公司的制泵技术生产的高性能耐磨型电泵,动力部份配用目前国际先进技术生产的水浸式不锈钢潜水电机,对水质绝对无污染,是当前国内外深井泵之精品。选用优质不锈钢外壳、轴芯、联轴器、入水座和泵头(或铜合金入水座、泵头),高强度抗耐磨新型复合高分子材料叶轮和不锈钢导流壳,全新“浮动式"结构叶轮在工作期间对电机无轴向压力。特别适用于工矿业、农业、建筑业、养殖业、食品饮料业及家庭式(或高层送水使用)。

QJ型不锈钢深井泵产品结构说明

1、QJ型不锈钢深井泵由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的 压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。

6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。

QJ不锈钢深井潜水泵性能参数:

型 号

扬程参考
使用范围
(M) 

电机功率
(KW)

额定电流
(A)

出水管直径
(寸)

150QJ10-50/7

40-55

3

7.9

2

150QJ10-100/14

80-110

5.5

13.7

150QJ10-150/21

120-170

7.5

18.5

150QJ20-24/4

19-29

3

7.9

150QJ20-30/5

24-36

3

7.9

150QJ20-36/6

29-43

4

10.26

150QJ20-42/7

34-50

4

10.26

150QJ20-48/8

38-58

5.5

13.74

150QJ20-54/9

43-65

5.5

13.74

150QJ20-60/10

48-72

7.5

18.5

150QJ20-66/11

53-79

7.5

18.5

150QJ20-72/12

58-76

7.5

18.5

150QJ20-78/13

62-94

7.5

18.5

150QJ20-84/14

67-101

9.2

22.12

150QJ20-90/15

72-108

9.2

22.12

150QJ20-96/16

77-115

9.2

22.12

150QJ20-102/17

82-122

11

26.28

150QJ20-108/18

86-130

11

26.28

150QJ20-114/19

91-137

11

26.28

150QJ20-120/20

96-144

13

30.87

150QJ20-126/21

101-151

13

30.87

150QJ20-132/22

106-158

13

30.87

150QJ20-138/23

110-166

13

30.87

150QJ20-144/24

115-173

15

35.62

150QJ20-150/25

120-180

15

35.62

150QJ20-156/26

125-187

15

35.62

150QJ20-162/27

130-194

15

35.62

200QJ20-40/3

35-45

4

10.1

200QJ20-54/4

45-58

5.5

13.6

200QJ20-67-5

58-72

7.5

18

200QJ20-81/6

72-86

7.5

18

200QJ20-93/7

86-98

9.2

21.7

200QJ20-108/8

98-115

11

25.8

200QJ20-121/9

115-128

13

29.8

200QJ20-133/10

120-140

15

33.9

200QJ20-148/11

140-158

15

33.9

200QJ20-175/13

153-190

18.5

41.6

200QJ20-202/15

199-215

22

48.2

200QJ20-243/18

220-250

25

54.5

200QJ20-270/20

250-282

30

65.4

200QJ20-297/22

280-315

30

65.4

2.5

200QJ20-338/25

315-350

37

79.7

200QJ20-350/26

335-370

37

79.7

200QJ20-363/27

350-385

37

79.7

200QJ20-400/30

375-420

45

96.9

200QJ20-450/34

425-470

45

96.9

200QJ32-26/2

23-30

4

10.1

200QJ32-39-3

35-45

5.5

13.6

200QJ32-52/4

45-55

7.5

18

200QJ32-65/5

55-73

11

25.8

200QJ32-78/6

70-84

11

25.8

200QJ32-91/7

80-105

13

29.8

200QJ32-104/8

95-110

15

33.9

200QJ32-130/10

120-137

18.5

41.6

200QJ32-156/12

140-162

25

54.5

200QJ32-195/15

180-215

30

65.4

200QJ32-234/18

224-247

37

79.7

200QJ32-247/19

234-255

37

79.7

200QJ32-260/20

250-275

45

96.9

200QJ32-286/22

275-300

45

96.9

200QJ40-26/2

23-30

5.5

13.6

200QJ40-39/3

35-45

7.5

18

200QJ40-52/4

45-55

9.3

21.7

200QJ40-65/5

55-73

11

25.8

200QJ40-78/6

70-84

15

33.9

200QJ40-104-8

95-110

18.5

41.6

200QJ40-117/9

105-120

22

48.2

200QJ40-143/11

130-145

25

54.5

200QJ40-169/13

160-175

30

65.4

200QJ40-208/16

200-215

37

79.7

200QJ50-13/1

          10-16

4

10.1

3

200QJ50-26/2

23-29

5.5

13.6

200QJ50-39/3

35-43

9.2

21.7

200QJ50-52/4

43-58

11

25.8

200QJ50-65/5

58-75

15

33.9

200QJ50-78/6

70-90

18.5

41.6

200QJ50-91/7

80-110

22

48.2

200QJ50-104/8

90-118

25

54.5

200QJ50-117/9

100-130

30

65.4

200QJ50-130/10

115-148

30

65.4

200QJ50-156/12

142-180

37

79.7

200QJ50-182/14

165-206

45

96.9

200QJ50-195/15

185-220

45

96.9

200QJ63-12/1

          8-15

4

10.1

200QJ63-24/2

19-30

7.5

18

200QJ63-36/3

28-44

11

21.7

200QJ63-48/4

38-58

15

33.9

200QJ63-60/5

47-75

18.5

41.6

200QJ63-72/6

56-88

22

48.2

200QJ63-84/7

68-105

25

54.5

200QJ63-96/8

76-118

30

65.4

200QJ63-108/9

86-130

30

65.4

200QJ63-120/10

95-142

37

79.9

200QJ63-144/12

112-168

45

96.9

200QJ80-11/1

          8-13

4

10.1

4

200QJ80-22/2

16-25

7.5

18

200QJ80-33/3

28-42

11

25.8

200QJ80-44/4

40-50

15

33.9

200QJ80-55/5

50-60

18.5

41.6

200QJ80-66/6

60-70

22

48.2

200QJ80-77/7

70-80

30

65.4

200QJ80-88/8

80-95

37

79.7

200QJ80-99/9

95-110

37

79.7

200QJ80-121/11

110-140

45

96.9

250QJ32-138/6

124-151

22

47.9

2.5

250QJ32-161/7

145-176

25

53.8

250QJ32-184/8

166-202

30

64.2

250QJ32-207/9

186-227

37

77.8

250QJ32-230/10

207-252

37

77.8

250QJ32-253/11

227-277

45

94.1

250QJ32-276/12

248-302

45

94.1

250QJ32-300/13

270-328

55

114.3

3

250QJ32-322/14

290-352

55

114.3

250QJ32-345/15

310-370

63

130.9

250QJ32-368/16

332-395

63

130.9

250QJ32-391/17

352-420

63

130.9

250QJ32-414/18

373-445

75

152.3

250QJ32-437/19

394-468

75

152.3

250QJ32-460/20

414-495

75

152.3

250QJ32-483/21

435-510

90

182.8

250QJ32-506/22

455-543

90

182.8

250QJ32-529/23

476-568

90

182.8

250QJ32-552/24

498-588

90

182.8

250QJ50-20/1

18-22

5.5

13.6

250QJ50-40/2

37-45

9.2

21.7

250QJ50-60/3

55-65

13

29.8

250QJ50-80/4

75-85

18.5

41.6

250QJ50-100/5

93-107

22

47.9

250QJ50-120/6

113-127

25

53.8

250QJ50-140/7

120-160

37

77.8

250QJ50-160/8

151/170

37

77.8

250QJ50-180/9

170-190

45

94.1

250QJ50-200/10

190-210

45

94.1

250QJ50-220/11

208-230

55

114.3

250QJ50-240/12

220-260

55

114.3

250QJ50-260/13

245-271

63

130.9

250QJ50-280/14

265-291

63

130.9

250QJ50-300/15

288-312

63

152.3

250QJ50-320/16

308-332

75

152.3

250QJ50-340/17

320-360

75

182.8

250QJ50-360/18

355-380

90

182.8

250QJ80-20/1

17-22

7.5

18

4

250QJ80-40/2

35/44

15

33.9

250QJ80-60/3

52-66

22

47.9

250QJ80-80/4

70-80

30

64.2

250QJ80-100/5

87-110

37

77.8

250QJ80-120/6

105-131

45

94.1

250QJ80-140/7

122-153

55

114.3

250QJ80-160/8

150/170

63

130.9

250QJ80-180/9

170-197

63

130.9

250QJ80-200/10

184-219

75

152.3

250QJ80-220/11

210-230

90

182.8

250QJ80-240/12

230-253

90

182.8

250QJ100-18/1

15-22

7.5

18

250QJ100-36/2

30-44

15

33.9

250QJ100-54/3

44-60

25

53.8

250QJ100-72/4

66-78

30

64.2

250QJ100-108/6

110-116

45

94.1

250QJ100-126/7

118-136

55

114.3

250QJ100-144/8

136-152

63

130.9

250QJ100-162/9

156-170

75

152.3

250QJ100-198/11

188-208

90

182.8

250QJ125-16/1

14-19

9.2

21.7

5

250QJ125-32/2

28-35

18.5

41.6

250QJ125-48/3

42-54

25

53.8

250QJ125-64/4

56-70

37

77.8

250QJ125-80/5

72-90

45

94.1

250QJ125-96/6

86-105

55

114.3

250QJ125-112/7

102-120

63

130.9

250QJ125-128/8

120-138

75

152.3

250QJ125-144/9

134-156

90

182.8

250QJ125-160/10

150-175

90

182.8

运行、维修和保养运行、维修和保养

 1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
  2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:
                (1)、额定电压时电流超过额定值;
                (2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
                (3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
                (4)、动水位降至泵吸入口时;
                (5)、电器设备及电路不合规定时;
                (6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
                (7)、保护开关频繁跳闸时。
          3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
          4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
          5、电泵的起吊与装卸:
                (1)、拆开电缆,断离电源;
                (2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐
                       节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
                (3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
                (4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
                (5)、放出电机同内充水;
                (6)、水泵的拆卸:
                        用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸 完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
                (7)、电机拆卸:
                        依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
          6、电泵的装配:
               装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
                (1)、电机的装配次序;
                定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
                (2)、水泵的装配: 
                        将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后 均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳, 叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵、转动必须均匀。
                (3)、机组总装,如前所述。

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