一、产品概述
LQFZ不锈钢自吸泵采用优质不锈钢为主料,以西德技术的机械密封为轴封,对输送不同的介质,我司采用半开式和闭式结构两种不同的叶轮,该泵与电机的联接方式有直联式和带轴承托架式两种。此泵拥有结构优良、耐腐蚀性可靠,密封性能好,使用维修方便,能耗低,输送温度不高于90℃(直联式),或不高于105℃(带轴承托架式),含(不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液体的理想选择。
40LQFZ-18D小型单相污水自吸泵现被广泛应用于医药、化工、日化、食品、饮料、环保、电渡、漂染、污水处理等行业。
二、LQFZ不锈钢自吸式耐腐蚀泵型号意义及性能参数
例子:25LQFZ-8D
25-------口径(mm)
LQFZ -------不锈钢自吸离心泵
8-------流量(m3/h)
D-------配220V电压
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程(m) | 电机功率(kw) | 口径(mm) | 电压(V) |
25LQFZ-8 | 3 | 8 | 0.25 | 25 | 380 |
25LQFZ-8D | 3 | 8 | 0.25 | 25 | 220 |
25LQFZ-13 | 6 | 13 | 0.55 | 25 | 380 |
25LQFZ-13D | 6 | 13 | 0.55 | 25 | 220 |
25LQFZ-13A | 6 | 13 | 0.75 | 25 | 380 |
25LQFZ-13DA | 6 | 13 | 0.75 | 25 | 220 |
40LQFZ-18 | 10 | 18 | 1.5 | 40 | 380 |
40LQFZ-18D | 10 | 18 | 1.5 | 40 | 220 |
50LQFZ-22 | 17 | 22 | 3 | 50 | 380 |
50LQFZ-28 | 21 | 28 | 4 | 50 | 380 |
50LQFZ-32 | 27 | 32 | 5.5 | 50 | 380 |
65LQFZ-18 | 30 | 18 | 5.5 | 65 | 380 |
65LQFZ-22 | 30 | 22 | 7.5 | 65 | 380 |
65LQFZ-28 | 21 | 28 | 4 | 65 | 380 |
65LQFZ-32 | 25 | 32 | 5.5 | 65 | 380 |
80LQFZ-18 | 40 | 18 | 5.5 | 80 | 380 |
80LQFZ-22 | 40 | 22 | 7.5 | 80 | 380 |
80LQFZ-30 | 30 | 30 | 7.5 | 80 | 380 |
三、不锈钢自吸泵产品说明:
不锈钢选用:304,316,316L三种不同材质,可根据客户输送介质不同腐蚀程度而定。
电机:普通电机、防爆电机、节能电机可供选择
移动式不锈钢自吸泵配备了移动拖车,方便在不同场所使用
根据输送的介质属性和环境要求可按要求配置铜叶轮、防爆电机等,LQFZ自吸泵是我公司自主研发和推广的一类产品,从设计到制造一条龙服务,我们竭力为你提供满意的产品。
四、40LQFZ-18D小型单相污水自吸泵使用条件:
1)、直联式泵的过流液体温度不得超过100℃,轴承托架式泵的过流液体温度不得超过120℃。
2)、由于到目前为止都没有一种适应任何介质、浓度、温度使用的材料,故用户输送介质的腐蚀性,使用条件均不应超出本泵材质的适用范围。
3)、本产品提出的技术数据以常温清水作介质测定,如输送介质不是常温清水时,水泵性能将会发生变化,敬请用户作出适当调整5.材料:
(1).过流零件及接架;1Cr18Ni9Ti不锈钢。
(2).机械密封:静环:陶瓷(sic)。动环:石墨浸渍呋喃树脂。
(3)橡胶结构件:氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢。
(4)如输送介质或使用条件与水泵配置材质不相配时,可另议配置其它材质。如过流零件配316,轴封可配聚四氟乙烯或其它种类的动静环等。
五、安装说明
(1)泵装置的 输送管道联接处,特别是输入管道的联接处必须联接可靠,密封良好。
(2)LQF型不锈钢离心泵如安装高于抽吸液面时,吸入管进水口应安装底阀,Z自吸泵在自吸范围内吸入管不必安装底阀。
(3)所输送液体如混有竹.木.石.金属等体程过大或过长的硬物时,吸入管进水口处必须装上滤网,以免上述之物体被吸入泵内造成卡死叶轮损坏电机或水泵零件。
(4)水泵装置一般应有过载与短路保护装置,如保险丝及过流继电器,并应根据电机铭牌的电流调整保护装置的设定位。
六、的使用说明
(1)在启动前,应先对泵腔灌满液体,严谨泵腔内液体不足而启动。
(2)在使用前,应确认电机转向无误才可使用,半开式叶轮结构泵的正确转向为:面向电机尾部观看,电机风叶应顺时针方向旋转,试验起动以点动为宜。
(3)带轴承托架式水泵在使用前应给轴承托架入30号润滑油,油位应保持在油镜中线以下,仅可见油以上,严谨缺油.导致损坏轴承。
(4)应注意检查轴封情况,如发现泄漏严重,应停机修复,避免液体渗入电机内腔损坏电机。