机械隔膜计量泵

机械隔膜计量泵产品概述

流量范围：0-420 lph
压力范围: 0-1.0 MPA
电机功率: 370W,220V / 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机
防护等级: IP55
流量控制:手动控制, 自动控制（接收4-20mA 信号）

隔膜式计量泵产品特点

1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，*层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶*包履，可有效提出升隔膜适用寿命。

GM机械隔膜式计量泵产品用途

广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。

产品材料

泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷

工作条件

环境温度: -30℃ --- 60℃
电机: 两相、三相标准电机或防爆电机
电机功率: 370W,220V / 380V / 400V, 50/60Hz
防护等级: IP55

GM机械隔膜计量泵性能参数

常见故障分析
1）计量泵吸液不正常 　　旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。 　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

　2）拆换计量泵隔膜 　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 　　

1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。 　　2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 　

4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 　　

3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 　

　4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? 　　

1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 　　

2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。 　　

3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。 　　

5）液压计量泵流量变小或不准确？ 　　

1.拧开三阀中的放气阀。 　　

2.通过补油阀充分补油。