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G30-1不锈钢单螺杆泵

G30-1不锈钢单螺杆泵

简要描述:G30-1单螺杆泵采用不锈钢和铸铁两种材质制造,定子可以配用氟橡胶、丁晴橡胶、食品级硅橡胶等,根据客户不同的需求配用不同材质的定子,小型系列采用机械密封形式,大型系列采用填料密封,适用于市政工程,船舶工业,石油工业,医药、日化,食品酿造业,建筑工业,非金属矿等。

产品型号: G30-1

所属分类:螺杆泵型号|螺杆泵选型

更新时间:2017-05-26

厂商性质:生产厂家

详情介绍

G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的zui大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自已的产进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系,压力为0.4∽1.2MPa,可满足广大用户对G型单螺杆泵的不同需求。我单位生产的泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。
型号意义:

G型单螺杆泵

G30-1型单螺杆泵使用范围:
   G型单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
  因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
G型单螺杆泵

1 出料腔 2 拉杆 3 螺杆胶套 4 螺杆轴 5 万向节总成 6 吸入口体
7 连节轴 8 填料器 9 填料压盖 10 轴承座 11 轴承盖 12 电机
13 连轴器 14 轴套 15 轴承 16 传动主轴 17 底座

G型单螺杆泵

G型不锈钢单螺杆泵安装尺寸图:

 

 

型号

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1

 

G20-1螺杆泵

93

 

545

220

800

130

195

125

160

Ø14×4

G25-1螺杆泵

135

 

800

325

1140

145

250

160

180

Ø14×4

G25-2螺杆泵

110

 

935

460

1280

160

260

160

200

Ø14×4

G30-1螺杆泵

105

 

935

340

1170

160

265

160

200

Ø14×4

G30-2螺杆泵

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

Ø16×6

G35-1螺杆泵

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

Ø16×6

G35-2螺杆泵

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

Ø16×6

G40-1螺杆泵

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

Ø16×6

G40-2螺杆泵

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

Ø16×6

G50-1螺杆泵

150

575

545

490

1560

210

320

205

245

Ø16×6

G50-2螺杆泵

150

700

700

735

1975

240

380

230

295

Ø18×6

G60-1螺杆泵

150

675

700

570

1840

235

385

235

285

Ø18×6

G60-2螺杆泵

150

800

845

850

2145

240

390

240

315

Ø18×6

G70-1螺杆泵

183

720

750

685

1995

245

435

240

315

Ø18×6

G70-2螺杆泵

190

900

935

1055

2380

265

465

250

350

Ø20×6

G85-1螺杆泵

200

800

850

735

2045

280

480

260

350

Ø20×6

G105-1螺杆泵

210

870

930

885

2200

300

500

300

400

Ø20×6

G135-1螺杆泵

250

930

970

985

2300

300

510

320

450

Ø20×6

 

G30-1型不锈钢螺杆泵故障及维护:

 

故障

原因

排除方法

 

 

启动困难

   启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转

   泵内介质凝固

   橡胶定子与转子配合过盈过大

   轴封填料压得过紧

   输入电压过低

   起动力矩过大

   泵吸入室内灌满介质,并转动泵轴数转

   加热泵,降低介质粘度

   更换过盈适当的零件

   调紧填料压盖松紧

   调整电压正常后起动

   检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率

 

 

启动后振动噪音异常

   发生汽蚀

   泵安装不牢固

   减速器齿轮损坏或缺润滑油

   万向节同轴度误差大

   泵内万向节或轴承等零件有损坏

   检查吸入管路和轴封,不得漏入空气;检查进口阀门是否漏入空气或完全打开;检查过滤器及吸入管路排出堵塞

   重新安装好

   更换损坏零件或加润滑油

   校正万向节同轴度

   检查泵零件,更换损坏零件

 

 

 

流量小

   电机旋转方向错了

   进出口管路接反

   介质粘度过大

   进口管太粗

   橡胶定子已磨损

   滤网堵塞或部分流道堵塞

   安全阀未闭合

   转速低于规定值

   改变电机转向

   更正接管方向

   加热泵降低粘度

   更换进口管

   更换损坏的零件

   清除杂质

   调整安全阀

   调整转速

 

 

电机超载

 

   排出压力超过规定值

   使用压力超过规定值

   泵转速超过规定值

   介质粘度增高

   定子和转子配合过盈过大

   运转阻力增大

   电网不正常

   更换压力表或检查出口管路

   调整排出压力

   调整转速

   降低粘度

   更换过盈量适当的零件

   检查并更换损坏的零件

   检查电网并调整

 

轴封过热或泄漏

   轴封损坏

   填料压得过紧

   介质温度过高

   介质凝固造成泄漏超标

   更换损坏的轴封零件

   调整填料压盖松紧

   降低介质温度或更换更好的轴封

   加热泵,降低介质粘度

 

轴承温升过高

   轴承损坏或超期使用

   轴承内润滑油不足或泄漏

   轴承座润滑油太多

   输送介质温度高,高温传至轴承,选用泵类型不当

   更换轴承

   添加润滑油或解决泄漏

   减少润滑油

   更换适合输送高温介质的结构类型的泵

泵压力达不到规定值

   压力表不准

   出口阀门有故障

   定子或转子严重磨损

   更换压力表

   修理或更换出口阀门

   更换零件

G型单螺杆泵性能参数:

 

型号

转速
r/min

流量
m3/h

压力
MPa

电机
KW

扬程
m

进口
mm

出口
mm

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125



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