IH65-40-200不锈钢耐腐蚀离心泵

简要描述：IH65-40-200不锈钢耐腐蚀离心泵采用ISO标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

产品型号： IH65-40-200

所属分类：耐腐蚀离心泵|化工离心泵

更新时间：2018-01-08

厂商性质：生产厂家

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详情介绍

产品结构：

IH型不锈钢耐腐蚀离心泵是全国泵行业采用ISO标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

IH不锈钢离心泵性能范围：

流量Q：6.3～400m3/h
扬程H：5～125m
转速n：2900、1450r/min
配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm
高工作压力：1.6Mpa

IH65-40-200不锈钢耐腐蚀离心泵结构图

型号意义：

例：IH50-32-160A
IH-标准单级单吸化工离心泵

50-泵入口直径（mm）
32-泵出口直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

A-叶轮经*次切割

IH不锈钢耐腐蚀离心泵性能参数：

型号泵进口-出口-叶轮 (mm)(mm)(mm)	进口 mm	出口 mm	流量 (m³/h)	扬程 (m)	配用电机		叶轮直径mm
型号泵进口-出口-叶轮 (mm)(mm)(mm)	进口 mm	出口 mm	流量 (m³/h)	扬程 (m)	型号	功率(KW)	叶轮直径mm
IH50-32-125	50	32	12.5	20	Y90L-2	2.2	125
IH50-32-125	50	32	6.3	5	Y801-4	0.55	125
IH50-32-160	50	32	12.5	32	Y100L-2	3	160
IH50-32-160	50	32	6.3	8	Y801-4	0.55	160
IH50-32-200	50	32	12.5	50	Y132S₁-2	5.5	200
IH50-32-200	50	32	6.3	12.5	Y802-4	0.75	200
IH50-32-250	50	32	12.5	80	Y160M₁-2	11	250
IH50-32-250	50	32	6.3	20	Y90S-4	1.5	250
IH65-50-125	65	50	25	20	Y100L-2	3	125
IH65-50-125	65	50	12.5	50	Y901-4	0.55	160
IH65-50-160	65	50	25	32	Y132S₁-2	0.5	160
IH65-50-160	65	50	12.5	5	Y802-4	0.75	200
IH65-40-200	65	40	25	50	Y132S₂-2	7.5	200
IH65-40-200	64	40	12.5	12.5	Y90S-4	1.1	250
IH65-40-250	64	40	25	80	Y160M₂-2	15	250
IH65-40-250	65	40	12.5	20	Y100L₁-4	2.2	125
IH80-65-125	80	65	50	20	Y132S₁-2	5.5	125
IH80-65-125	80	65	25	5	Y802-4	0.75	160
IH80-65-160	80	65	50	32	Y132S₂-2	7.5	160
IH80-65-160	80	65	25	8	Y90L-4	1.5	200
IH80-50-200	80	50	50	50	Y160M₂-2	15	200
IH80-50-200	80	50	25	12.5	Y100L₁-4	2.2	250
IH80-50-250	80	50	50	80	Y180M-2	22	315
IH80-50-250	80	50	25	20	Y100L₂-4	3	315
IH80-50-315	80	50	50	125	Y200L₂-2	37	125
IH80-50-315	80	50	25	32	Y132S-4	5.5	125
IH100-80-125	100	80	100	20	Y160M₁-2	11	160
IH100-80-125	100	80	50	5	Y90L-4	1.5	160
IH100-80-160	100	80	100	32	Y160M₂-2	15	200
IH100-80-160	100	80	50	8	Y100L₁-4	2.2	200

IH65-40-200不锈钢耐腐蚀离心泵拆卸与装配

拆卸：

由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。

2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。

如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。

5、拆下中间支架与悬架支架。

6、拆下泵联轴器和键。

7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

8、从泵轴上拆下轴承。

装配

与拆卸程序相反进行。

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