不锈钢搅匀排污泵长期运行于高磨损、高腐蚀、含杂质的恶劣环境中，搅拌切割功能易受纤维缠绕、颗粒磨损与密封老化影响，导致效率下降或突发故障。
不锈钢搅匀排污泵科学、系统的定期维护保养，是确保持久高效、稳定运行的关键。
一、日常巡检
操作人员应目视检查泵体有无异常振动、噪音或泄漏。听运行声音是否平稳，有无金属摩擦或堵塞异响。观察压力表与电流表是否在正常范围。检查电缆（潜水型）有无破损，浮球液位计是否卡滞。
二、每周保养
停机后检查叶轮搅匀机构是否被塑料袋、布条、毛发等纤维缠绕，及时清理；
检查切割刀片是否钝化或崩刃，必要时研磨或更换；
清理泵入口格栅或滤网，防止堵塞影响吸力；
检查机械密封区域有无渗漏，微量滴水属正常，持续泄漏需处理。
三、每月维护
检查油室润滑油（如32#机械油）颜色与液位，若乳化或变黑，表明密封已失效，需更换油并检修密封；
测量电机绕组绝缘电阻（＞1MΩ），确保电气安全；
紧固接线端子，防止松动发热；
检查耦合装置、导轨是否锈蚀，涂抹润滑脂防卡死。
四、每季度深度检查
检测泵的流量与扬程是否下降，判断叶轮磨损程度；
检查轴承运行温度与噪音，若异常需拆检更换；
清洗泵腔内部积泥或结晶物，保持流道畅通；
校验浮球开关动作灵敏度，确保自动启停准确。
五、年度大修
将泵吊出，全面拆解：检查叶轮、蜗壳、搅拌头磨损情况，必要时补焊或更换；
更换机械密封（建议预防性更换，周期1–2年）；
检查轴承、轴套磨损量，更换超差部件；
对泵体进行防腐处理，修补漆层，防止锈蚀。
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